深度融合，創(chuàng)新致勝
武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長(zhǎng) 陳吉紅
高檔數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)是關(guān)鍵功能部件（數(shù)控系統(tǒng)、主軸單元、測(cè)量反饋元件、換刀機(jī)構(gòu)等），其性能和質(zhì)量決定了整機(jī)的性能和質(zhì)量。為了提高數(shù)控系統(tǒng)等關(guān)鍵功能部件的技術(shù)水平，推動(dòng)我國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，一方面，我國(guó)機(jī)床行業(yè)瞄準(zhǔn)目標(biāo)，咬緊牙關(guān)，不斷攻關(guān)，縮小差距；另一方面，我們可以與客戶深度融合，創(chuàng)新合作模式，將云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)為數(shù)控機(jī)床提檔升級(jí)賦能，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
近年來，華中數(shù)控在與客戶深度融合、創(chuàng)新致勝、構(gòu)建新供需方面做了很多有益的嘗試，努力為機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能。
一、從4G到5G，華中數(shù)控與3C制造行業(yè)一起創(chuàng)新升級(jí)
中國(guó)是3C制造大國(guó)，其中以手機(jī)制造為代表的3C制造占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，3C產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)，3C制造產(chǎn)業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加，前幾年絕大部分使用國(guó)外知名數(shù)控系統(tǒng)。
華中數(shù)控在3C加工領(lǐng)域與機(jī)床企業(yè)一起創(chuàng)新升級(jí)，提升加工效率和加工精度，打破了國(guó)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這一領(lǐng)域的長(zhǎng)期壟斷局面，提高了機(jī)床企業(yè)的品牌競(jìng)爭(zhēng)力。2015年至今，華中數(shù)控為鉆攻中心市場(chǎng)配套了數(shù)萬(wàn)套數(shù)控系統(tǒng)，是與國(guó)外知名數(shù)控系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)產(chǎn)品牌，市場(chǎng)份額逐年大幅度提升。典型用戶有深圳創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司、嘉泰數(shù)控科技股份公司、廣東潤(rùn)星科技有限公司、惠州市譽(yù)東沅智能設(shè)備有限公司等企業(yè)，主要為小米、魅族、華為、vivo、聯(lián)想、三星、飛利浦等配套生產(chǎn)制造企業(yè)服務(wù)。
隨著全球5G商用步伐加速，中國(guó)5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速已全面開啟，在手機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件加工中，玻璃、陶瓷、金屬等組件的精密加工是其必不可少的重要環(huán)節(jié)。尤其是以蘋果為代表的高端手機(jī)外殼的精密打磨拋光，在技術(shù)指標(biāo)、精度和美觀等方面要求更高，就需要高端的研磨拋光設(shè)備。我國(guó)在20世紀(jì)90年代逐步實(shí)現(xiàn)研磨拋光機(jī)規(guī)模化生產(chǎn)，但數(shù)控系統(tǒng)還是依賴國(guó)外品牌，缺乏國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)支撐。
在五軸拋光加工領(lǐng)域，華中數(shù)控充分利用華中8型五軸RTCP技術(shù)，突破技術(shù)壁壘，共同研發(fā)的五軸拋光設(shè)備，獲得了包括富士康、捷普集團(tuán)、藍(lán)思科技等國(guó)內(nèi)外多家蘋果產(chǎn)業(yè)鏈高端客戶群體，為世界手機(jī)品牌制造商提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。
在玻璃加工領(lǐng)域，華中數(shù)控與深圳創(chuàng)世紀(jì)、藍(lán)思智能等企業(yè)合作，共同開發(fā)單頭、雙頭、多頭玻璃精雕機(jī)，用于蘋果、華為等國(guó)際知名品牌手機(jī)的玻璃蓋板加工。
5G時(shí)代來臨，華中數(shù)控充分發(fā)揮華中8型數(shù)控系統(tǒng)的高速高精、智能化等技術(shù)，與機(jī)床企業(yè)一起深度合作，打破國(guó)外技術(shù)壁壘，共同研發(fā)生產(chǎn)5G加工設(shè)備，目前該設(shè)備已經(jīng)在用戶處批量使用，主要用于5G基站濾波器加工。
二、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，開創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展新模式
為了擺脫國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的封鎖限制，我國(guó)數(shù)控機(jī)床企業(yè)也在嘗試自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，但由于受到自身規(guī)模、技術(shù)水平、人才隊(duì)伍和財(cái)力投入的局限，研發(fā)過程難度很大。
華中數(shù)控鼓勵(lì)并支持機(jī)床企業(yè)在華中數(shù)控提供的開發(fā)平臺(tái)上，研發(fā)自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)，搭載到自產(chǎn)機(jī)床上配套銷售。這樣，既有利于機(jī)床企業(yè)將自身特有的工藝技術(shù)融入數(shù)控系統(tǒng)中，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，降低成本，又有助于國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)化推廣應(yīng)用，由過去的產(chǎn)品導(dǎo)向，轉(zhuǎn)向以提供解決方案和專業(yè)服務(wù)為主的市場(chǎng)導(dǎo)向。
三、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合研制全國(guó)產(chǎn)高檔機(jī)床，助力關(guān)鍵設(shè)備自主可控
航空企業(yè)是高端裝備的聚集地，大國(guó)的戰(zhàn)略支柱，高檔數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、高性能航空零件加工工藝等相關(guān)先進(jìn)制造技術(shù)是航空制造工業(yè)領(lǐng)域具備全面自主的科技、產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品能力的重要保證。但是目前使用的數(shù)控設(shè)備國(guó)外品牌占據(jù)較大份額，大量使用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)，在功能和性能上受到一定的限制，再加上企業(yè)本身的保密性需求，導(dǎo)致在加工裝備的采購(gòu)、維修和技術(shù)升級(jí)等方面總是處于被動(dòng)地位。這不僅僅影響到航空企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，更涉及我國(guó)工業(yè)信息安全乃至國(guó)防安全。
沈飛是我們航空制造業(yè)的搖籃，華中數(shù)控長(zhǎng)期以來與沈飛保持緊密的“產(chǎn)學(xué)研用”合作，堅(jiān)持開展“聯(lián)合攻關(guān)、協(xié)同創(chuàng)新”模式，攻克國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床與系統(tǒng)在航空領(lǐng)域應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn)，進(jìn)一步提高了國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)的水平，形成航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工的成套技術(shù)解決方案。雙方共同投資組建了沈陽(yáng)華飛智能科技有限公司，推動(dòng)華中8型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控車間信息化管理系統(tǒng)、數(shù)控加工編程技術(shù)等國(guó)家專項(xiàng)成果的產(chǎn)品化和行業(yè)推廣應(yīng)用。
2020年，華中數(shù)控參與沈飛、沈陽(yáng)航空制造有限公司等企業(yè)聯(lián)合打造的航空復(fù)雜結(jié)構(gòu)件智能制造生產(chǎn)基地項(xiàng)目建設(shè)完成，該項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)航空航天領(lǐng)域首條全部應(yīng)用全國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控設(shè)備的智能制造生產(chǎn)線，同時(shí)也是航空航天領(lǐng)域配套華中8型五軸數(shù)控系統(tǒng)最多的智能制造生產(chǎn)線，是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與航空工業(yè)合作成功的典范。
四、與機(jī)床企業(yè)聯(lián)合開發(fā)智能機(jī)床，助力中國(guó)機(jī)床更快提升
1. 智能機(jī)床的重要性
當(dāng)今世界，各國(guó)制造企業(yè)普遍面臨著提高質(zhì)量、增加效率、降低成本、快速響應(yīng)的強(qiáng)烈需求，制造業(yè)亟需一場(chǎng)革命性的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。要解決問題，迎接挑戰(zhàn)，數(shù)控機(jī)床行業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新、智能升級(jí)提出了緊迫要求。作為核心元素和重要抓手，機(jī)床的智能化是發(fā)展智能制造的必然趨勢(shì)。
當(dāng)前，世界主要工業(yè)強(qiáng)國(guó)都在加速布局智能制造，國(guó)外先進(jìn)數(shù)控機(jī)床智能化技術(shù)已經(jīng)初現(xiàn)，發(fā)那科、西門子、德馬吉、馬扎克等公司相繼推出了具有智能化功能的機(jī)床。因此，必須加快對(duì)智能機(jī)床的研究布局，防止國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與國(guó)外先進(jìn)水平的差距再次拉大。
2. 智能機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)
為了突出新一代信息技術(shù)的賦能作用，在“感知-優(yōu)化-決策和執(zhí)行”的基礎(chǔ)上，華中數(shù)控提出新一代智能機(jī)床的定義：在新一代信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用以新一代人工智能技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合，利用自主感知與連接獲取機(jī)床、加工、工況、環(huán)境有關(guān)的信息，通過自主學(xué)習(xí)與建模生成知識(shí)，并能應(yīng)用這些知識(shí)進(jìn)行自主優(yōu)化與決策，完成自主控制與執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)加工制造過程的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、可靠和低耗的多目標(biāo)優(yōu)化運(yùn)行。
3. 聯(lián)合研制智能機(jī)床
華中數(shù)控將新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)數(shù)控技術(shù)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)原始創(chuàng)新，在國(guó)內(nèi)外率先研制新一代iNC智能數(shù)控系統(tǒng)。iNC智能數(shù)控系統(tǒng)提供了機(jī)床指令域大數(shù)據(jù)匯聚訪問接口、機(jī)床全生命周期“數(shù)字雙胞胎”的數(shù)據(jù)管理接口和大數(shù)據(jù)智能（可視化、大數(shù)據(jù)分析和深度學(xué)習(xí)）的算法庫(kù)，為打造智能機(jī)床共創(chuàng)、共享、共用的研發(fā)模式和商業(yè)模式的生態(tài)圈提供開放式的技術(shù)平臺(tái)，為機(jī)床廠家、行業(yè)用戶及科研機(jī)構(gòu)創(chuàng)新研制智能機(jī)床產(chǎn)品和開展智能化技術(shù)研究提供技術(shù)支撐。
五、結(jié)束語(yǔ)
隨著我國(guó)新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn)，我國(guó)制造業(yè)仍然擁有巨大的發(fā)展空間。中國(guó)作為世界第一制造業(yè)大國(guó)的地位愈將鞏固，將長(zhǎng)期保持全球第一機(jī)床工具消費(fèi)國(guó)的地位，這些都為我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展提供新的機(jī)遇。我們將堅(jiān)持與客戶深度融合，進(jìn)一步加強(qiáng)合作，互補(bǔ)共贏，為我國(guó)裝備制造業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
（供稿：華中數(shù)控 責(zé)編：梅峰）
服務(wù)熱線：